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探秘 STAVI 的新供应商评估流程

发布日期 17/04/2025STAVI

在工厂团餐行业中,保障原料新鲜可口、安全并符合食品卫生标准,是为客户提供每一餐优质餐食的先决条件。在 STAVI,新供应商评估流程被视为工厂团餐供应链中重要的起始环节,每月按规范定期开展,以确保质量统一并优化成本。 

STAVI 的新供应商评估流程每月按规范定期开展

STAVI 的新供应商评估流程每月按规范定期开展

 

延伸阅读:

一、为什么需要经常评估新供应商?

评估并选择合适的供应商,对每一个工业厨房都具有极其重要的意义。在 STAVI,这一过程不仅有助于筛选出信誉良好的合作伙伴,还带来多方面的战略价值:

1. 保障原料质量与食品安全

入库原料是决定每一餐质量的要素。细致的评估帮助 STAVI 选出有足够能力供应新鲜可口、来源清晰并全面遵守食品安全卫生各项标准的供应商。这有助于 STAVI 维护信誉,满足客户日益提高的期望。

2. 优化成本,提升竞争力

通过对各供应商的评估与比较,STAVI 能够选出经济效益最高的合作伙伴,衡量的不仅是价格,还有供应的稳定性、交货时间和服务质量。优化入库成本,让 STAVI 在不影响餐食质量的前提下保持有竞争力的价格。

3. 供应来源多元化,降低风险

不依赖单一供应商,是 STAVI 降低供应链断裂风险的方式——这也是行业从后疫情时期实践中吸取的重要经验。维持一套经过审核的多元供应商体系,能让企业在市场波动到运营事故等各种情况下都更加主动。

4. 建立可持续的合作关系

细致规范的评估过程,帮助 STAVI 奠定与各供应商长期合作的坚实基础。当双方从一开始就清楚彼此的标准、要求和承诺时,这段关系便会建立在透明、可信并面向可持续发展的基础之上。

STAVI 的供应商评估流程设计科学、规范

STAVI 的供应商评估流程设计科学、规范

二、STAVI 的供应商评估流程

STAVI 的供应商评估流程设计科学、规范且实用性强,共包含 7 个详细步骤:

1. 第一步:确定需求与评估标准

在着手选择供应商之前,STAVI 的第一步是明确原料采购需求。具体而言,STAVI 会详细确定以下内容:

  • 需要采购的原料种类:明确名称、品类、产品规格(尺寸、形态、原料状态如鲜品/干制/冷冻等)。
  • 供应数量与频次:就每批次的采购数量和供应频率(按周、月、季)制定计划。
  • 特殊要求(如有):例如有机原料、不使用植物保护药剂、非转基因、符合出口标准等。

在明确需求之后,STAVI 会着手:

  • 编制潜在供应商名单:依据经验、既有的合作关系、市场信息和可靠的搜寻渠道,STAVI 采购部将汇总一份与所需原料相匹配的供应商名单。
  • 制定具体的评估标准表:为确保选择过程的透明和客观,STAVI 建立了供应商评估标准体系。主要标准包括:产品质量、食品安全认证、供应能力与交货时间、价格与付款条件、稳定程度与信誉等。

这一细致的准备环节,是 STAVI 作出高效采购决策、选到可长期合作的可靠供应伙伴的重要前提。

2. 第二步:寻找&实地考察供应商

在编制好潜在供应商名单后,STAVI 进入下一步,组织实地考察,以评估各单位的经营能力和适配程度。

2.1. 在供应商场所组织实地考察:

STAVI 的专责团队,包括采购部门、质量管控(QA/QC)部门的代表,必要时还有技术部门人员,将前往供应商的生产场所或仓库实地开展工作。考察的目标是对实际条件进行全面检查,具体包括:

  • 基础设施:评估仓库、厂房、生产区域、原料和成品存放区域的规模与状况。
  • 食品卫生与安全:观察厂房、生产器具、包装区域的卫生水平,以及昆虫、微生物的防控体系等。
  • 生产—加工—贮存流程:了解从原料接收到产品加工、包装和贮存的全部运行环节。同时查验质量管理档案(如有)。
  • 人员与运营组织:评估直接参与生产的人员队伍的数量、技能水平和专业程度。记录培训流程、劳动纪律和安全规定的遵守情况。

2.1. 客观评估并与 STAVI 的标准进行对照:

实地考察不仅能让 STAVI 核实供应商在书面材料中提供的信息,还能对其实际运营能力获得最全面、最真实的了解。

基于所观察到的情况和收集到的数据,评估团队将对第一步中确立的每项标准进行打分,据此判定各供应商的适配程度和长期合作的可能性。

客观评估供应商并与 STAVI 的标准进行对照

客观评估供应商并与 STAVI 的标准进行对照

3. 第三步:入库原料试用检测

在实地考察并对供应商作出初步评估之后,STAVI 继续执行下一个重要步骤——入库原料试用检测,以便在开展长期合作之前验证产品的实际质量。

3.1. 要求提供原料样品:

STAVI 将联系潜在供应商,要求其寄送能够代表其标准批次的原料样品。取样按规定流程进行,以确保客观性,样品需加封并完整记录来源、取样时间、保存方式等信息。

3.2. 在 STAVI 内部开展检验:

原料样品被送回 STAVI 的专业部门进行检验。在这里,质量管控(QA/QC)团队将按照已确立的内部质量标准体系进行评估。

具体评估内容包括:检查色泽、气味、味道、质地;新鲜度与完整程度;洁净程度与杂质含量;与杂质、微生物相关的食品安全评估等。

基于检验结果,STAVI 将评估原料与既定标准的符合程度。只有样品在质量和安全方面达到要求的供应商,才会进入下一轮评估或开展合同谈判。

4. 第四步:比较价格与成本效益

在完成入库原料样品的质量评估后,STAVI 进入成本分析与比较阶段,以选出在经济性和长期效益方面最优的供应商。

  • 汇总并核对报价表:STAVI 收集潜在供应商的正式报价,同时与现有合作伙伴当前执行的单价进行比较。所有价格都会放在具体情境中分析,例如:订货数量、供应频次、附带条件(运输费用、贮存、折扣、付款条件等)。
  • 全面分析成本效益:比较并不止步于单位价格(元/公斤、元/吨等),STAVI 还会从整体效益的角度进行评估,包括:实际使用价值,各类潜在风险评估(交货延误、次品等),使用效率与稳定性。
  • 依据"价值—质量—稳定"原则作出决策:最终,STAVI 在价格合理、原料质量达标和供应能力稳定之间取得平衡,据此选择合作伙伴。这样的评估旨在实现投入效益最优化,同时为整个生产经营链条持续保持稳定的产品质量。

STAVI 在开展长期合作之前验证产品的实际质量

STAVI 在开展长期合作之前验证产品的实际质量

5. 第五步:整体评估与选定

在完成考察、数据收集并与潜在供应商进行实际试用之后,我们开展整体评估,以确定最适合在下一阶段继续合作的伙伴。评估依据一套清晰、具体并配有与企业实际需求相匹配权重的标准体系进行。具体如下:

5.1. 原料质量

我们考察其对企业提出的技术要求和质量标准的满足程度,包括:

  • 原料在多次试用中的均一性与稳定性
  • 对行业标准(ISO、HACCP 等)的遵守情况
  • 试用过程中出现差错、损坏、质量不达标的比例

5.2. 价格合理

价格的分析不仅依据报价水平,还会考虑:

  • 与市场总体水平相比的竞争力
  • 价格政策的稳定性与透明度
  • 附带的付款条款(折扣、数量优惠等)

5.3. 交货时间

该标准评估按期交付的能力和运输的可靠性,包括:

  • 试用批次中的交货速度
  • 在日程或数量发生变化时的灵活程度
  • 紧急情况下满足加急订单的能力

5.4. 供应商的合作态度与支持

我们通过以下方面评估供应商的工作态度和协同能力:

  • 在沟通交流、提供信息方面的主动程度
  • 在技术支持、处理事故或投诉方面的态度
  • 在洽谈和解决突发问题时的开放程度

5.5. 汇总结果与选定

上述所有标准都将按事先统一的内部评分标准打分。总分较高、并在各方面都与企业发展方向相契合的供应商,将被选中进入实际供应试用阶段,通过小额订单检验其在日常运营条件下的执行能力。

上述标准将按 STAVI 事先编制的内部评分标准打分

上述标准将按 STAVI 事先编制的内部评分标准打分

6. 第六步:实际供应试用

在完成对有潜力供应商的评估和筛选之后,我们进入实际供应试用阶段。这是重要的一步,旨在实际运营条件下重新核验供应商的全部承诺,同时评估其在长期合作过程中保持服务质量的能力。具体而言,这一过程包括:

6.1. 下达试用订单

  • 每一家入选的供应商都会收到为期 1 至 2 周的试用订单。
  • 订货数量以适中为宜,便于观察新供应商的能力达到何种程度,据此确定后续的订货方向。
  • 交货、付款和贮存条件将按适用于正式供应商的标准执行,以便作出公平且贴近实际的评估。

6.2. 各部门的跟踪与评估

在整个试用期间,相关部门将直接参与监督并评估供应过程的各个方面,具体如下:

  • 厨房团队:跟踪原料在加工过程中的适用程度(味道、新鲜度、可贮存性、损耗等),并就产出成品的整体质量直接反馈意见。
  • 采购部:记录订单执行的准确程度(数量足额、品类正确、时间准确),处理交接中出现的问题,并评估供应商在发生变动时的配合程度。
  • QA/QC 部门(质量保证与质量管控):在交货前、交货中、交货后检验各项质量指标:贮存温度、新鲜度、产品外观、包装规格、保质期、各批次之间的稳定性等。

6.3. 汇总与反馈

  • 在每周试用结束时,相关部门将召开内部会议,汇总数据、记录问题、评估满意程度,并确定各供应商的优势/不足。
  • 供应商将收到企业的具体反馈,以了解自身在哪些方面做得好、还需要改进什么。
  • 那些表现稳定、满足质量要求并配合高效的供应商,将被考虑进入签订合同阶段,并列入正式合作伙伴名单。

STAVI 选择食品卫生质量有保障的供应商

STAVI 选择食品卫生质量有保障的供应商

第七步:试用后评估&确定合作

试用期结束后,STAVI 将组织厨房—采购—QA/QC 等相关部门召开会议,评估试用效果。

依据各部门提供的信息,评估小组将进行全面汇总和分析:

  • 供应商是否充分满足既定的各项标准?
  • 原料在多次交货中质量是否稳定?
  • 使用部门的反馈是否积极且一致?
  • 试用过程中是否出现任何风险或问题?

如果供应商充分满足各项标准并获得积极反馈,将被批准列入 STAVI 的正式供应商名单。这样,内部各单位便可开展定期订货,建立长期合作关系,同时为双方今后在产品和流程上更好地协同发展奠定基础。与试用过程和评估结果相关的所有信息都将完整存档,用于定期跟踪供应商的表现,并在今后出现事故或需要重新评估时作为对照依据。

供应商评估流程是 STAVI 餐食质量的基石。我们不仅保障每一道加工环节的安全与营养充足,还承诺在整个供应链中做到透明公开。

STAVI——让客户对每一餐都安心,安全、优质、营养充盈。STAVI 工厂团餐深知,您享用的每一餐都寄托着您的信任,因此我们始终把质量和透明放在首位。评估供应商不是一道手续,而是我们承诺每天坚守的责任与标准。

STAVI 工厂团餐专门为越南北部全境的工厂、办公室、学校供应餐食,自豪地拥有该领域 10 多年的经验。目前,STAVI 正在为来自日本、美国、韩国、中国、中国台湾等国家和地区的众多合作伙伴供餐。如果贵单位有工厂团餐方面的需求,请立即拨打热线 0917325858 ,我们将为您提供详细的服务咨询!

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