达标的工厂团餐生产流程是怎样的？

一份工厂团餐  营养充足、确保食品安全卫生，是各企业的首要关注。要获得优质、保障员工健康的餐食，就必须建立达标的工厂团餐生产流程。在下文中，Stavi 为您介绍一套标准流程，帮助您享用美味、营养的团餐！

1. 达标的工厂团餐生产流程

一套达标的团餐生产流程共分为 7 个步骤，从制定计划到完成后的质量检查。具体步骤包括：

第一步：食材进货与卫生质量检查

团餐生产单位通常制定整月菜单，明确菜品数量、均衡份量，并保证每日菜品不重复。厨房每天按既定菜单采购食材，并检查进货物资、食品的卫生质量，对数量与质量进行更加严格的核查。

• 通过肉眼观察和采购经验，根据颜色、气味及外观进行核查。食材承诺 100% 新鲜，不腐败变质，蔬果新鲜、不枯萎。各类调味品和货物证件齐全、在保质期内，且必须还有较长的剩余保质期。

• 与符合 VietGAP 标准的清洁食品、蔬果农场合作，从而获得优质的食材来源

• 如供应商的食品未达到原定质量，则制作记录并退货。

STAVI 营养、洁净、美味的餐食

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第二步：食材初加工

初加工同样是工厂团餐生产流程 中的重要步骤。该步骤包括按规定对食品和货物进行分类、初加工和保存。

对于蔬菜、根茎类和瓜果：需去皮、去根、清洗干净以确保安全。用低浓度盐水浸泡，并用臭氧机消毒处理，保持清洁卫生。

对于干货调料，进货时须仔细检查分类，随后按规定的质量标准妥善保存。

食材初加工流程与臭氧净化机

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第三步：食品加工烹饪

要获得优质、合乎用餐者口味的工厂团餐，加工环节起着极其重要的作用，必须保证以下标准：

• 根据每日菜单，主厨会预估、计算出库食材数量，并按菜单要求烹制菜品。 

• 加工流程严格按规程执行，符合工业化加工要求，生食区与熟食区分开设置

• 烹饪工具、加工设备及卫生防护用具必须清洗干净

• 烹饪过程中必须佩戴手套，以确保卫生

洁净、按流程规范加工餐食

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第四步：食品保存

食品须存放于干燥、通风、不潮湿的地方

餐食制作完成后，须放入保温保存设备。到用餐时间，食物将被分成一份份餐食提供给用餐者。这是工厂团餐生产流程中不可省略的步骤。

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第五步：分餐与组织用餐

• 这是安排运输、按封闭流水线分餐的步骤。在用餐前约 15 分钟，厨房人员将餐食分装到餐盘中，并摆放到预定位置。

• 管理人员在餐食送至发放窗口前，逐份检查份量是否充足、质量是否达标。

周到、用心的用餐服务

第六步：留存食品样本

• 这是烹饪及工厂团餐生产流程中不可或缺的步骤。合作伙伴、客户的医务人员及团餐供应公司代表每天都会检查进货食材来源及熟食。

• 样本在双方监督和封存下按规定温度保存 24 小时，以便一旦发生事故或食物中毒时进行样本检验。

第七步：服务质量控制

• 严格查核、监督各项活动及每一道工厂团餐加工流程，确保符合团餐服务使用单位提出的要求，定期检查，并按各项既定标准进行出品核查：这是定期检查或出品检查步骤，以确保质量 切实达标并核查定量。

在工业化、现代化时代，工厂团餐生产流程 也更加现代化，餐食保证营养份量充足，每日菜单丰富多样。餐食采用带食品覆膜的不锈钢餐盘，取代每日周转使用的餐盒，以保障健康。工厂团餐加工流程封闭、专业，各类蔬果保证新鲜不枯萎，肉类、海鲜新鲜，干货在保质期内，不含防腐剂。为员工在紧张疲惫的工作之后带来美味、优质的一餐。

加工区域必须确保清洁

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